立磨在電力、冶金、水泥、化工、非金屬礦等行業(yè)中都有著舉足輕重的地位，它使用方便，占地空間小，單機(jī)產(chǎn)能大，性能穩(wěn)定，可謂是優(yōu)勢眾多。但是立磨面對的工況非常復(fù)雜，處理的物料粒度不同，硬度不一，這些物料在磨筒內(nèi)部高速運(yùn)動(dòng)，產(chǎn)生高溫的同時(shí)，也對中速磨輥套等部位產(chǎn)生劇烈的摩擦、沖刷和撞擊。

        例如Loesche56.4生料磨里的磨輥軸保護(hù)套的實(shí)際工況，出磨風(fēng)量一般在650 000-750 000立方米/小時(shí)，磨內(nèi)通風(fēng)量>300 m³／min，磨入口溫度240℃，目前很多公司的磨輥軸套都使用的是8mm+6mm復(fù)合耐磨鋼板，由于物料顆粒較大，還有鐵釘螺絲等金屬，磨輥軸套的磨損非常嚴(yán)重，一般使用8個(gè)月即磨損失效。

        針對磨損如此嚴(yán)重的運(yùn)行工況，我們可以采用燕尾陶瓷異形結(jié)構(gòu)復(fù)合襯板防磨，它可以有效保證輥套的使用壽命延長10倍。
 

 

        那么立磨磨輥軸陶瓷保護(hù)套3大優(yōu)勢，你知道幾個(gè)呢？

        耐磨陶瓷的硬度遠(yuǎn)超耐磨鋼，可達(dá)HRA85以上，高硬度帶來的就是出色的耐磨能力，這是延長立磨磨輥軸使用壽命的基礎(chǔ)。

       精城特瓷的立磨磨輥軸陶瓷保護(hù)套是將燕尾形陶瓷固定到立磨鋼結(jié)構(gòu)上，耐磨陶瓷與鋼板間用耐高溫?zé)o機(jī)粘膠填充，陶瓷之間為零縫隙設(shè)計(jì)，360°錯(cuò)位粘接固定工藝，縫隙相互錯(cuò)開，表面光滑，可靠性大大增強(qiáng)，不脫落，不掛料。

       在實(shí)際使用中，我們可以根據(jù)溫度選擇陶瓷橡膠復(fù)合或者直接選用ZTA鋯鋁復(fù)合襯板來加強(qiáng)陶瓷保護(hù)套的抗沖擊能力，另外還可以將襯板設(shè)計(jì)成帶有凸起的抗沖擊形態(tài)，三重保障增強(qiáng)保護(hù)套的抗沖擊能力。

       鑒于以上三大優(yōu)勢，立磨磨輥軸陶瓷保護(hù)套的使用壽命已達(dá)耐磨鋼保護(hù)套的十倍以上，也成了許多廠家的最新選擇。