陶瓷滾筒包膠技術(shù)的出現(xiàn)，有效解決了滾筒包膠易磨損、壽命短、皮帶跑偏打滑等問題。但以往的陶瓷橡膠滾筒是采用冷粘技術(shù)將橡膠陶瓷板粘貼上去的，此次精城特瓷技術(shù)升級(jí)，采用整體熱硫化技術(shù)制作新型陶瓷橡膠滾筒，消除了縫隙，大大增加了滾筒包膠的防水能力和斷裂強(qiáng)度。

        相比于冷粘，整體熱硫化陶瓷滾筒具有以下優(yōu)點(diǎn)：

        1、冷粘滾筒包膠粘接強(qiáng)度約8N/mm，整體熱硫化滾筒包膠斷裂強(qiáng)度超過12N/mm，提高50%，大大減少了包膠脫落情況。

        2、冷粘包膠膠板之間存在縫隙，在潮濕工況下會(huì)有泥水進(jìn)入，容易對(duì)滾筒和包膠造成損傷。整體熱硫化則完全無縫隙，在潮濕工況下性能大幅度提升。

        3、整體熱硫化技術(shù)采用新的耐磨配方，橡膠基的抗撕裂、耐磨損強(qiáng)度更高。

        4、整體熱硫化耐磨陶瓷滾筒包膠生產(chǎn)過程中可減少清洗劑、溶劑、粘接劑的使用，更加環(huán)保。

        5、整體熱硫化滾筒可根據(jù)滾筒的實(shí)際尺寸制作，與鋼件的契合度更高。

        整體熱硫化陶瓷滾筒是對(duì)傳統(tǒng)陶瓷滾筒的一次全面升級(jí)，在橡膠配方、硫化粘接工藝等各個(gè)方面改進(jìn)提升，滾筒性能、使用效果等大幅度提升。